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　　特点

　　蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳锅炉。燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,两翼烟道及锅筒内螺纹烟管为对流受热面。前后炉墙和两侧水冷壁外面采用耐火砖砌筑而成,该锅炉采用拱型管板、螺纹烟管等技术,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、热效率低、煤质适应性差等问题。

　　燃烧过程

　　燃料进入炉膛在炉排上燃烧,生产的烟气沿锅筒底部经有中间隔墙.上的出烟口进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。

　　采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。

　　锅筒下部由于布置了.上升管排,减弱了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。

　　采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。

　　结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。

　　燃烧效果好,可自动上煤，自动除渣,降低了司炉工的劳动强度。

　　1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。

　　2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，确保锅炉运行。

　　3、立式燃煤蒸汽锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。

　　4、卧式燃煤蒸汽锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。

　　5、立式燃煤蒸汽锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。

　　6、燃煤蒸汽锅炉随机配备优良的仪表阀门等附件，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理，加装水处理，炉胆生垢少，锅炉节能。（包头锅炉）